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10号精密管焊接使用氮气的原因

我们常常听到商家在对10号精密管等10号精密管制品的加工过程中，尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气，可能许多朋友并不了解，为什么在10号精密管焊接时需求使用到氮气，下面无锡10号精密管出产厂家就跟我们科普一下。

氮气在10号精密管中的作用首要体现在10号精密管基体结构，力学功能和耐腐蚀性三个方面。研究标明，氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它能够代替10号精密管中的部分镍，下降钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳。即便在冷加工条件下，也能避免***金属间相的分出，避免马氏体相变。

氮气对10号精密管力学功能的影响首要表现在：氮气显着进步了10号精密管的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步10号精密管的抗蠕变性，疲劳性，耐磨性和屈从强度。作为进步耐腐蚀性的元素，氮能够在孔中构成NH 4 +，消除产生的H +，***pH值，从而***点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生，并改善局部腐蚀功能。

10号精密管的产品特点

10号精密管产品特点：

1.外径更小。

2.精度高可做小批量生产。

3.冷拔成品精度高，表面质量好。

4.10号精密管横面积更复杂。

5.10号精密管性能更好，金属比较密。

10号精密管计算公式：:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)  

我公司是一家精生产10号精密管等多种规格的10号精密管产品的销售公司。10号精密管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝10号精密管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域。山东10号精密管厂产品规格品种繁多且价格合理，质量过硬。

10号精密管的时效处理

时效处理主要用于消除10号精密管制造和机械加工中产生的内应力。

为避免过多运输工作量，对于一般精度的零件，在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件（如座标镗床的箱体等），应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。

除铸件外，对于一些刚性较差的精密零件（如精密丝杠），为消除加工中产生的内应力，稳定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工，在校直工序后也要安排时效处理。