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发布时间:2022-03-07 03:51:07
冷拉无缝钢管冷拔生产工艺的革新
加速和强化冷拉无缝钢管拔制过程,改善管料准备质量和改进中间工序的方法,是简化冷拉无缝钢管冷拔工艺过程,夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。
1.锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热,节约燃料和节省劳力,可缩短冷拉无缝钢管生产周期。
2.润滑工艺
冷拉无缝钢管冷拔生产中,润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。
3.拔制工艺
目前,在短芯棒拔制和无芯棒拔制中,使用两种类型的模具,即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。
冷拉无缝钢管的优缺点
热轧就是再结晶温度以上进行的轧制,而冷轧是再结晶温度以下进行的轧制。不管任何事物都具有两面性,热轧冷拉无缝钢管也如此,有其自身的优缺点,下面简单给大家介绍一下。
热轧冷拉无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧冷拉无缝钢管的分类要比热轧的多。热轧冷拉无缝钢管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧冷拉无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧的尺寸精度高。
1.热轧冷拉无缝钢管的优点。可以细化钢材的晶粒,并且能消除显微***的缺陷,从而使得钢材***密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。
2.热轧冷拉无缝钢管缺点。一是经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层(夹层)现象。二是不均匀冷却造成的残余应力。三是热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。
劣质冷拉无缝钢管的鉴别方法
1.劣质冷拉无缝钢管易出现折叠。折叠是冷拉无缝钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,冷拉无缝钢管的强度大下降。
2.劣质冷拉无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起冷拉无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质冷拉无缝钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。
3.劣质冷拉无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点:1.劣质冷拉无缝钢管材质不均匀,杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4.劣质冷拉无缝钢管表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。
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