40cr精密钢管货源充足「乾亿金属」

40cr精密钢管的主要加工方法

40cr精密钢管的热处理是冷拔工艺流程中的重要环节。不管是未经冷拔的毛坯管的热处理冷拔流程中的工序间热处理还是冷拔后的成品管的热处理都对拔制效果及拔制后的成品管的金相***或其物理性能指标有重要影响。

40cr精密钢管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善***以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于***不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。

40cr精密钢管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具***的现象出现。

而成品40cr精密钢管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。

40cr精密钢管的应用范围

40cr精密钢管的应用范围：

1、40cr精密钢管水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大；

2、兵工业：军部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适；

3、轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40%，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材；

4、工程液压机械：如挖掘机、推土机、液压汽车吊、叉车等；

5、40cr精密钢管建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。

40cr精密钢管的质量要求

①钢的化学成分：钢的化学成分是影响40cr精密钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和40cr精密钢管热处理工艺参数的主要依据。

a. 合金元素：有意加入，根据用途

b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

c. ***元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。