徐州花键套钢管供货商「乾亿金属」

花键套钢管的敷设注意事项

花键套钢管在敷设时，应该注意以下十点事项：

(一)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少花键套钢管用量。

(二)应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。

(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对花键套钢管进行焊接。

(四)配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

(五)焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的花键套钢管镀锌层应及时补刷。

(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面;2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固不牢，螺丝松动铁卡子、固间距过大或不均匀。应采用花键套钢管配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。

(十)花键套钢管不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

花键套钢管的焊接方式

（一）高频焊

高频焊用于焊接花键套钢管是较新的技术。其生产的经济性，高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的管材都能达到较高的焊接速度。与弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊花键套钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢种。

（二）弧焊

花键套钢管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的弧焊，焊接钢管壁厚S≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。多焊炬弧焊适用于奥氏体和铁素体花键套钢管的焊接。

花键套钢管选矿调整剂介绍

花键套钢管选矿调整剂根据作用性质可分为、活化剂和介质调整剂及絮凝剂四类：

（一）活化剂

主要是将花键套钢管矿物表面造成易于吸附捕收剂状态所使用的药剂，也可以从矿物表面除去阻碍捕收作用的抑制性薄膜。

（二）絮凝剂

主要是消除矿浆中的细泥和有害离子影响，使其相互串联成絮状团和沉淀。

（三）

这是降低矿物可浮性的一种药剂。当浮选一种有用矿物时，对其有害杂质为阻止上浮，就要加;当混合出多金属后，再将它们一个一个分选开，也需要使用来处理。

（四）介质调整剂

主要是调整花键套钢管矿浆酸碱度的作用。

花键套钢管表面缺陷介绍

（一）弯曲度：弯曲就是轧制材料在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度；

（二）镰刀弯：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为镰刀弯，以凹入高度表示；

（三）表面裂纹：主要是指花键套钢管表层的裂纹；

（四）括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底；

（五）粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结；

（六）折叠：是花键套钢管金属在热轧过程中形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合；

（七）皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡；

（八）椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上与的直径差表示，对不同用途材料标准不同；

（九）瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度；

（十）耳子：由于轧辊配合不当等原因，花键套钢管出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子；

（十一）结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片；

（十二）麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面；

（十三）扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状；

（十四）氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在花键套钢管表面生成的金属氧化物。